问题解析
| 图片 | 问题描述 | 可能引起的原因 | 解决方案 |
 | 橘皮 | 基材预热温度过高 | 降低预热温度 |
| 涂料熟化时间过长 | 严格按照说明书进行熟成 | ||
| 涂料粘度高，流平性不好 | 缩短熟成时间或与咨询技术科 | ||
| 气压过高 | 减小喷涂气压 |
 | 流挂 | 基材预热温度过低，材质薄或厚薄不匀，喷涂面加大等 | 适当提高基材预热温度 |
一次性喷涂过厚，流量过大，喷距太小，雾化小，走速慢 | 调整喷涂线速，喷距及涂料流量等 | ||
| 环境：气温低，湿度大 | 喷涂线进行控温干燥处理 |
 | 缩孔 | 基材表面有油污、杂质等 | 喷涂前进行清洗工序 |
| 涂料熟化时间短，熟化不到位 | 严格按照说明书进行熟成 | ||
| 空压机故障，压缩空气中有水分 | 维修空压机 | ||
| 环境湿度过大 | 喷涂线进行控温干燥处理 |
 | 针孔 | 涂料粘度过大 | 缩短熟成时间或与咨询技术科 |
涂层喷涂太厚，直接放入高温烘箱导致表面快速固化，内部溶剂挥发慢 | 降低喷涂膜厚 | ||
| 涂料温度过低 | 待涂料温度至常温后使用 | ||
| 涂料中有气泡 | 咨询技术科 |
 | 失光或光泽不均 | 基材表面处理不到位，喷砂面粗糙度过大 | 重新进行表面处理 |
涂料熟化时间过长或A组分pH值过低引起涂料变质 | 缩短熟成时间或与咨询技术科 | ||
| 基材预热温度过高 | 降低基材预热温度 | ||
| 环境湿度大 | 喷涂线进行控温干燥处理 | ||
 | 色差 | 膜厚（影响最大） | 控制膜厚在正常范围内 |
| A液未完全分散即进行熟化 | 完全分散A液后再熟化 | ||
| 熟成液存放后未完全分散即使用 | 完全分散熟成液后再使用 |